انواع کوره دوار ریخته گری از لحاظ سوخت مصرفی ... سنگ آهک به کوره اضافه می‌شود تا ناخالصی‌ها از بین برود و سرباره‌ای تشکیل شود که از سطح آهن مذاب جدا می‌شود. ... تیم جوان و باتجربه متالکست آن است ...
WhatsApp: +86 18221755073
مذاب‌ریزی در داخل یک قالب عملیات ریخته گری. ریختهگری، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری دقیق نیز یکی دیگر از روش‌های مهم در صنعت است. این روش به تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات زیاد کمک می‌کند. صنایع پزشکی و خودروسازی از این روش برای تولید قطعات حساس استفاده می‌کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری ریژه، یکی از روش‌های پیشرفته و دقیق در صنعت ریخته گری است که به دلیل توانایی‌های ویژه‌اش در تولید قطعات با دقت بالا و سطح کیفیت ممتاز، توجه زیادی را جلب کرده است. این فرآیند، که به نام ریخته گری تحت فشار ...
WhatsApp: +86 18221755073
با مطالعه این مقاله، مخاطبان می‌توانند به درک عمیقی از چالش‌های موجود در ریختهگری پیوسته دست یافته و راهکارهای مناسب برای بهبود کیفیت محصولات خود را بیابند.
WhatsApp: +86 18221755073
کوره ریخته گری به‌عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت ریخته گری شناخته می‌شود که به ذوب فلزات و تولید قطعات فلزی با شکل‌ها و اندازه‌های مختلف کمک می‌کند. این
WhatsApp: +86 18221755073
تاریخچه ریخته گری. ریخته گری یک فرآیند 7000 ساله و بسیار قدیمی است. اولین قطعه‌ای که با استفاده از این فرآیند تولید شد مربوط به 3200 سال پیش از میلاد مسیح است که به شکل یک قورباغه مسی بود.
WhatsApp: +86 18221755073
7-سرعت بیش از حد ریخته گری 8-نامناسب بودن و بی آب ... این عیب ناشی از وجود سرباره در سطح شمش به ویژه در گوشه ها است. در صورت ایجاد این عیب بایستی برای جلوگیری از گیرکردن شمش در مسیر غلتک ها اقداماتی ...
WhatsApp: +86 18221755073
مزایا و معایب تولید قطعات فلزی به روش ریختهگری. یکی از دلایل اصلی محبوبیت روش ریختهگری، قابلیت تولید قطعات بزرگ و پیچیده است. با این روش می‌توان از کوچک‌ترین قطعات تا قطعاتی بسیار بزرگ و سنگین را تولید کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
آخال سرباره ای از اکسیداسیون فولاد و یا موادی که از پاتیل یا تاندیش و یا کوره جدا میشوند، به وجود می آید. عوامل موثر در کاهش عیب آخال سرباره ای: 1- جریان یکنواخت و پیوسته مذاب از پاتیل به تاندیش
WhatsApp: +86 18221755073
شرکت فارس ریزان مواد. شرکت فارس ریزان مواد با پشتوانهٔ نیم قرن تجربه به عنوان نخستین تولیدکنندهٔ مواد افزودنی صنعت ریختهگری در ایران از سال 1354 خورشیدی فعالیت خویش را آغاز و با مدیریت اجرایی و فنی کارشناسان متخصص و ...
WhatsApp: +86 18221755073
مقاله‌ای جامع درباره فرآیند ریختهگری، انواع روش‌ها، کاربردها، مزایا و چالش‌های آن. نگاهی به نوآوری‌های جدید و نکات مهم در انتخاب روش مناسب، اطلاعاتی کامل و کاربردی درباره ریختهگری.
WhatsApp: +86 18221755073
انواع کوره ریختگری. کوره ریخته گری در انواع مختلفی با توجه به نوع سوخت، روش گرمایش، ظرفیت و کاربرد آنها وجود دارند. برخی از متداول ترین انواع کوره ریخته گری عبارتند از:. کوره ریخته گری قوس الکریکی ...
WhatsApp: +86 18221755073
استفاده از جرم نسوز در صنعت ریختهگری از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا این مواد توانایی تحمل دمای بالا، شوک‌های حرارتی و شرایط سخت محیطی را دارند. جرم‌های
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از حوزه‌هایی که با تاثیر عمیق تکنولوژی در آن مواجه شده‌ایم و به‌ویژه در بهبود عملکرد و کیفیت تولید تاثیر گذار بوده، حوزه ریختهگری است. در این مسیر،
WhatsApp: +86 18221755073
شغل ریخته گری، به عنوان یکی از مشاغل پایه در صنعت تولید قطعات فلزی، آلیاژی و پلاستیک‌ها شناخته می‌شود. از طراحی و ساخت قالب‌های دقیق و مناسب، تا ذوب مواد اولیه و تزریق صحیح
WhatsApp: +86 18221755073
روش های ریخته گری مطلوب. پیش گرم کردن: تمامی بوته ها باید به طور یکنواخت قبل از شارژ شدن فلز تا دمای حدودا o C800 / o F 1475 پیش گرم شوند. نحوه پیش گرم به این ترتیب است که حرارتدهی در ابتدا با دمای o C100الی o C150 جهت حذف رطوبتهای ...
WhatsApp: +86 18221755073
مجموعه ذوب فلزات محسنی فعالیت خود را از سال ۱۳۴۱ در صنعت ذوب فلزات و ریخته گری آغاز نمود. بنیانگذار آن مرحوم حاج حسین محسنی از دوران نوجوانی با پشتکار ، مهارت هایشان را در عرصه ذوب فلزات و بازرگانی مواد اولیه ریخته گری ...
WhatsApp: +86 18221755073
در فرآیند ریخته گری مداوم روانکاری قالب ریخته گری و جلوگیری از چسبندگی فولاد به مس قالب، پوشش سطح مذاب در قالب ریخته گری و تعامل مرز بین قالب و فولاد مذاب یا خمیری وجدایش شمش از قالب و نهایتا کاهش حباب و اینکولوژن در شمش ...
WhatsApp: +86 18221755073
عیوب دیگری نیز می‌توانند در این صنعت رخ دهند که به نوع فلز، روش ریخته گری و عوامل دیگر بستگی دارند. در ادامه اشکالات احتمالی در زمان ریخته گری چند آلیاژ رایج را توضیح می‌دهیم:
WhatsApp: +86 18221755073
مزایای ریختهگری در صنایع مختلف ۱. توانایی تولید قطعات پیچیده. یکی از بزرگترین مزایای ریختهگری، قابلیت تولید قطعات پیچیده و با هندسه‌های خاص است که در سایر روش‌های تولید مشکل است.
WhatsApp: +86 18221755073
یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنعت ریخته گری، سلاکس است که از نوعی سنگ آتشفشانی به نام پرلیت ساخته می شود. هنگامی که سنگ معدن سلاکس منبسط می شود، ساختار سلولی کم چگالی به خود می گیرد که آن را به یک روش عایق کاری بسیار ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری مداوم فولاد فرآیندی پرکاربرد است و گام مهمی در تولید فولاد می باشد. از زمان معرفی فرآیند ریخته گری مداوم در دهه 1950، سهم فولاد ریخته گری مداوم در سراسر جهان به طور قابل توجهی افزایش یافته است.
WhatsApp: +86 18221755073
در این زمان صنعت ریخته گری کشورمان نیز پیشرفت های زیادی در کیفیت داشته است و بسیاری از محصولات ما با محصولات جهانی رقابت می کنند. ... متمرکز شده و به عنوان سرباره از فلز مذاب جدا می شوند.انواع ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریختهگری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
این پودرها در سال 1968 به صنعت ریخته گری مداوم فولاد معرفی شدند. ... پودرهای قالب ریخته گری مداوم فولاد از اکسیدهایی نظیر اکسید سیلیسیم، کلسیم، عناصر قلیایی و قلیایی خاکی با مقادیر کم فلوئوریدها ...
WhatsApp: +86 18221755073
گزارش کارآموزی ریخته گری، بازیافت سرباره حاصل از کوره بلند. مقدمه: از آنجایی که نگرش صحیح به مباحث انرژی و بهره گیری مفید از آن امروز ذهن صنعتگران را به خود مشغول نموده به جرات می توان بیان کرد که عایق و به طور جامع صنایع ...
WhatsApp: +86 18221755073
نقش این فیلترها در صنعت ریخته گری بسیار پررنگ است و حساسیت بالایی نسبت به ناخالصی‌ها دارند. ... به دلیل جذب تفاله، سرباره و کف مذاب در این فیلترها، نیازی به استفاده از سیستم های راهگاهی تحت ...
WhatsApp: +86 18221755073
کاربردهای سلاکس ریخته گری. سلاکس ریختهگری یکی از مهم‌ترین مواد مصرفی در صنایع ریختهگری فلزات است که به بهبود کیفیت محصولات نهایی، افزایش راندمان فرآیند و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند ریخته گری چیست؟ برای آشنایی با مراحل فرآیند ریخته گری در ادامه این مقاله با ما همراه شوید. فرآیند ریختهگری یک فرآیند صنعتی است که در آن مواد مذاب (مانند فلزات) به یک قالب مخصوص ریخته شده و سپس سرد شده تا شکل نهایی ...
WhatsApp: +86 18221755073