گندله‌های تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیش‌گرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...
WhatsApp: +86 18221755073
لازم به ذکر است گندله مورد استفاده در ... گندله خام مقاومت کافی جهت قرار گرفتن در کوره بلند را ندارد و ممکن است در این کوره‌ها خرد شود و مشکلاتی را در روند تولید ایجاد کنند، به همین دلیل مرحله ...
WhatsApp: +86 18221755073
معرفی مواد اولیه مورد استفاده در کوره بلند. مواد اولیه معمولی برای فرآیند ذوب آهن در کورههای بلند شامل موارد متعددی است که در ادامه مطلب به بررسی آنها خواهیم پرداخت:
WhatsApp: +86 18221755073
فناوری کوره دوار گندله ساز (کوره شبکه ایی) استوانه های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده واقع می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
به گزارش پیام آوران معدن و فولاد: کشور چین تمایل زیادی به تامین ماده اولیه مورد نیاز خود به شکل دانه‌بندی دارد و با اختلاف بزرگ‌ترین واردکننده سنگ‌آهن دنیا است.در سال ۲۰۲۳، کل تجارت سنگ‌آهن دنیا حدود یک میلیارد و ۵۳۰ ...
WhatsApp: +86 18221755073
از بنتونیت در گندله سازی جهت گلوله کردن کنسانتره آهن استفاده می شود. ... به عنوان عامل اتصال دهنده و چسباننده در گندله سازی سنگ آهن مورد استفاده قرار می گیرد. ... در کوره، گندله ها در معرض دمای 1400 ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش زنجیر متحرک یا لورگی Lurgi-Dravo or Straight Traveling Grate)) تکنولوژی Straight Traveling Grate یا Lurgi-Dravo کاربردی ترین فرایند گندله سازی میباشد. بالاترین حجم گندله در سطح جهان سالانه با این تکنولوژی تولید می‌گردد.
WhatsApp: +86 18221755073
روش استوانه تولید گندله. در ابعاد صنعتی استوانه های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت 90 تا 120 تن در ساعت مورد استفاده واقع می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
فرایند گندله سازی, گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله به گلوله‌های تولیدی از نرمه کانسگ به علاوه مقادیر قابل توجهی افزودنی‌های دیگر گفته می‌شود که در احیای مستقیم آهن در کوره بلند مستقیما مورد استفاده قرار می‌گیرند.
WhatsApp: +86 18221755073
به عنوان بخشی از تلاش‌ها برای کاهش انتشار co 2 توسط صنعت فولادسازی، در این مقاله فرآیند احیا مستقیم هماتیت تولید شده صنعتی با h 2 با استفاده از مدلسازی ریاضی برای ارزیابی اثر پارامترهای ...
WhatsApp: +86 18221755073
در فرایند گندله‌سازی، سنگ‌آهن استخراج‌شده به "گلوله‌های سنگ‌آهن با اندازه یکنواخت" تبدیل می‌شود تا در ادامه به‌عنوان تغذیه کورههای فولادسازی به کار گرفته شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
کاربرد: کنسانتره عمدتاً به عنوان ماده اولیه برای تولید گندله و آهن اسفنجی استفاده می‌شود، در حالی که گندله‌ها به طور مستقیم در کوره بلند برای تولید آهن خام به کار می‌روند.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. گندله خوراک اصلی واحدهای آهن اسفنجی است که پس از آن تبدیل به فولاد می شود. مراحل گندله سازی شامل دو بخش آماده سازی مواد و تولید گندله خام است. هم اکنون 13 واحد ...
WhatsApp: +86 18221755073
روش کنونی گندله سازی کنسانتره سنگ آهن در سال 1950 توسعه یافت که طی آن از بنتونیت به عنوان چسباننده آزمایشی استفاده شد و از آن زمان به دلیل اثر بخشی و هزینه نسبتاً کم، قابل قبول ترین اتصال دهنده باقی مانده است.
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن (به انگلیسی: Iron Pellets)، محصولی گرانولی و متراکم است که از فرآوری سنگ آهن به‌دست می‌آید و در صنایع فولادسازی به‌عنوان ماده اولیه برای تولید آهن خام یا فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. . این محصول به دلیل خواص ...
WhatsApp: +86 18221755073
صنعت فولاد: گندله‌ها به عنوان ماده اولیه در کورههای بلند برای تولید آهن خام استفاده می‌شوند. احیای مستقیم آهن: گندله‌ها در فرآیند احیای مستقیم آهن و تولید آهن اسفنجی نیز به کار می‌روند.
WhatsApp: +86 18221755073
کارخانه گندله سازی اردکان در طول سال بیش از ۴ میلیون تن گندله تولید می کند. در این کارخانه از تجهیزات بسیار پیشرفته استفاده شده است تا کنسانتره را تبدیل به گندله کند.
WhatsApp: +86 18221755073
آهن رویال-گندله، مواد اولیه تولید فولاد خام است که طی فرایندی از کنسانتره و سنگ آهن تولید می‌شود، زنجیره تولید فولاد، یکی از ارزش‌آفرین‌ترین زنجیره‌ها، در صنایع مختلف دنیا به حساب می‌آید که از استخراج سنگ از معدن ...
WhatsApp: +86 18221755073
2- کنسانتره سنگ آهن در فرایند گندله سازی به اکسید آهن با دانه بندی 9 تا 16 میلی متر و استحکام فشاری (ccs) بین250 تا 300 کیلو گرم بر پلت تبدیل می شود تا بتواند در فرایند بعدی مورد استفاده قرار گیرد..این ...
WhatsApp: +86 18221755073
F1 یکی از انواع کوره سینترینگ زوشن است و به عنوان یکی از سریع‌ترین کورههای سینترینگ در دنیا شناخته می‌شود. استفاده از F1، این امکان را فراهم می‌سازد تا فرآیند پخت روکش تک واحدی در مدت زمان ٢٥ دقیقه انجام گیرد و زمان ...
WhatsApp: +86 18221755073
بازسازی دندان‌ها: در فرآیند بازسازی دندان‌ها، کوره سینتر مدل csf-200 می‌تواند به دندانسازان کمک کند تا قطعات دندانی را به طور دقیق و با کیفیت بالا بسازند. این قابلیت بهبود کیفیت درمان‌های ...
WhatsApp: +86 18221755073
برای اینکه این سنگ آهن را در گندله سازی مورد استفاده قرار دهیم لازم است از آن کنستانتره آهن بسازیم. ... ایجاد شده حتما باید وارد مرحله پخت شوند؛ زیرا مقاومت کافی برای استفاده در فرآیند تولید ...
WhatsApp: +86 18221755073
گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...
WhatsApp: +86 18221755073
کنسانتره ورودی دارای دانه بندی کوچک تر از 45 میکرون و سطح ویژه آن در حدود 1800گرم بر سانتی متر مکعب تعریف می گردد که در صورت لزوم با خردایش مجدد قابل مصرف در فرایند گندله سازی است.
WhatsApp: +86 18221755073
معرفی انواع گندله. گندله ها را از نظر ابعاد می توان به سه دسته تقسیم بندی کرد: گندله با قطر ۳ تا ۸ میلی متر: گندله های ریز برای کلوخه سازی و فرآیند هیدرومتالورژی استفاده می شوند. گندله با قطر ۱۰ تا ۱۵ میلی متر: این سایز ...
WhatsApp: +86 18221755073
به طور کلی از گندله برای افزایش عیار کنسانتره آهن تا حدود ۷۰ درصد در روش احیای مستقیم و حدود ۶۷ درصد در روش کوره بلند استفاده می کنند.
WhatsApp: +86 18221755073
سنگهای آهن مورد استفاده در گندله سازی : هماتیت ( Fe 2 o 3) : دارای بلورهای 6 وجهی بوده، حالت ناپایداری دارد، درصد مغناطیس آن 1.32 بوده و درجه آهنی آن70% میباشد. مگنتیت ( Fe 3 O 4):
WhatsApp: +86 18221755073
گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم در مقایسه با گندله کوره بلند از درصد آهن بیشتر و ناخالصی کمتری برخوردار است. ... تولید گندله. فرآیند گندله سازی ترکیبی از اختلاط مواد خام، تشکیل گلوله و ...
WhatsApp: +86 18221755073
سنگ شکن مورد استفاده در این مرحله سنگ شکن مخروطی است. ... از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. ... در این فرآیند در ابتدا کنسانتره آهن را به همراه مواردی؛ مانند کلسیم کربنات ...
WhatsApp: +86 18221755073